工厂车间常见痛点
高温环境
问题描述：
- 生产设备产生大量热量，车间温度高达40-60℃
- 工人作业环境恶劣，影响生产效率
- 设备过热影响使用寿命和精度
- 传统空调能耗高，运行成本大
影响后果：
- 员工中暑风险增加，安全隐患大
- 产品质量不稳定，次品率上升
- 设备故障频发，维护成本高
粉尘污染
问题描述：
- 机械加工、打磨、切割产生大量粉尘
- 粉尘浓度超标，能见度低
- 细颗粒物悬浮，难以自然沉降
- 传统除尘设备效果有限
影响后果：
- 员工呼吸系统疾病风险增加
- 设备磨损加剧，精度下降
- 产品表面质量受影响
- 环保检查不达标
VOC气体
问题描述：
- 喷涂、印刷、化工等工艺产生有机废气
- 苯、甲苯、二甲苯等有害物质浓度高
- 气味刺鼻，影响工作环境
- 废气排放不达标，面临环保处罚
影响后果：
- 员工健康受损，职业病风险
- 环保部门处罚，影响企业形象
- 周边居民投诉，社会影响恶劣
- 生产许可证面临吊销风险
新风家工厂车间解决方案
针对工厂车间的特殊环境，新风家提供定制化的新风系统解决方案，通过科学的气流组织设计、高效的净化技术和智能的控制系统，全面解决高温、粉尘、VOC等环境问题。
高温治理方案
- 大风量新风系统，快速置换热空气
- 蒸发冷却技术，降温效果显著
- 热回收装置，回收废热用于冬季加热
- 分区送风，精准控制温度分布
效果：车间温度降低10-15℃，能耗节省30%以上
粉尘净化方案
- 多级过滤系统，G4+F7+H13组合
- 负压收集，源头控制粉尘扩散
- 旋风分离器，预处理大颗粒粉尘
- 脉冲反吹清灰，延长滤料使用寿命
效果：粉尘浓度降至5mg/m³以下，达到国家标准
VOC处理方案
- 活性炭吸附，高效去除有机废气
- 催化燃烧技术，彻底分解VOC
- UV光解净化，无二次污染
- 废气浓缩回收，变废为宝
效果：VOC去除率达95%以上，排放浓度远低于标准
设计方案流程
1
现场勘察
专业工程师实地测量车间尺寸、了解生产工艺、检测环境参数
- 车间布局测绘
- 污染源识别
- 环境参数检测
- 设备位置确认
2
方案设计
根据现场情况制定个性化解决方案，优化气流组织和设备配置
- 风量计算分析
- 气流组织设计
- 设备选型配置
- 管道布局规划
3
方案评审
与客户深入沟通，优化设计方案，确保满足实际需求
- 技术方案讲解
- 投资预算分析
- 运行成本评估
- 方案优化调整
4
施工安装
专业施工团队按照设计图纸进行设备安装和系统调试
- 设备采购到货
- 现场安装施工
- 管道连接调试
- 系统联合试运行
5
验收交付
系统性能测试，确保达到设计要求，提供操作培训和售后服务
- 性能参数测试
- 环保指标检测
- 操作培训指导
- 质保服务承诺
安装示意图
系统组成说明
A
新风机组
处理室外新风，提供洁净空气
B
送风管道
将处理后的新风送至各工作区域
C
排风系统
收集车间污染空气，集中处理
D
净化设备
过滤粉尘、处理VOC等污染物
E
控制系统
智能控制，自动调节运行参数
成功案例展示
某汽车制造厂喷涂车间
项目规模：15000㎡车间，处理风量80000m³/h
主要问题：喷涂废气浓度高，温度超标
解决方案：组合式新风机组+VOC处理系统
实施效果：
- VOC去除率达到96%
- 车间温度降低12℃
- 年节能费用35万元
- 通过环保验收
某机械加工厂生产车间
项目规模：8000㎡车间，处理风量45000m³/h
主要问题：金属粉尘浓度超标，噪音大
解决方案：多级过滤系统+低噪音风机
实施效果：
- 粉尘浓度降至3mg/m³
- 噪音控制在60dB以下
- 员工满意度提升90%
- 设备故障率降低60%
某电子厂洁净车间
项目规模：5000㎡洁净车间，万级净化
主要问题：洁净度要求高，温湿度精确控制
解决方案：FFU+MAU组合系统
实施效果：
- 洁净度达到万级标准
- 温度控制精度±1℃
- 湿度控制精度±3%
- 产品合格率提升5%
新风家服务优势
专业团队
拥有10年以上工业新风系统设计经验的专业团队，深度了解各行业特点和需求。
定制方案
根据每个项目的具体情况，提供个性化的解决方案，确保最佳的性价比。
快速响应
24小时内响应客户需求，7天内完成方案设计，最大程度缩短项目周期。
质量保证
采用国际知名品牌核心部件，提供3年质保，终身维护服务。
节能环保
高效节能设计，运行成本比传统方案节省30%以上，快速回收投资。
智能监控
配备智能监控系统，实时监测运行状态，预防性维护，确保系统稳定运行。